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    行業新聞

    臘腸烘干機如何烘出優質臘腸?

    臘味的質量好壞除了本身的配料工藝之外, 更關鍵的是烘干除濕工藝,有句老話叫“臘味是7分制作,3分烘烤”。

    高溫熱泵臘腸烘干機如何烘出優質臘腸?金澳源公司鄧生根據多個臘腸加工廠的烘干項目經驗,以廣東江門臘腸廠,采用的3臺熱泵臘腸烘干機為例,總結有如下三個不容忽視的核心階段,以供參考:

    1、臘腸烘干機的等速干燥階段——預熱階段

    這是臘腸烘干的首要階段,也是非常關鍵的階段,歷時5到6個小時,在捆綁好的臘腸裝入熱泵烘干房后兩小時內,溫度快速升到60到65度,不用排濕。這一過程主要是起到一個發酵的過程,控制肉不變色變味。這就是我們說的預熱階段。預熱時間后,調節溫度到45到50度,濕度控制在50%到55%的范圍之內。注意事項:臘腸烘干時溫度不能過高,高于65度時臘腸會出現滴油現象。而且臘腸烘干時如果長時間溫度高于68度,臘腸會漚爛。


    2、臘腸烘干機減速干燥階段——定型階段

    這是臘腸烘干的第二階段,也可說是定型階段。發色期和收縮定型期的控制,溫度控制在52到54度,濕度控制在45%左右、時間為3到4個小時,臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色,腸衣開始收縮,這時一定要注意硬殼的出現,可以進行冷熱交替使用,效果好。

    3、臘腸烘干機快速干燥階段——強化干燥階段

    這一階段主要的制約因素是溫度,為了強化干燥速度,溫度要升高到60到62度,烘干時間控制在10到12個小時,相對濕度控制在38%左右。臘腸最終烘干濕度控制在17%以下。

    經過上述各階段對烘干設備指標的調試控制,烘出來的臘腸色澤光潤、呈自然紅色,脂肪雪白,條紋均勻,臘衣緊貼、結構緊湊、彎曲有彈性;切面肉質光滑無空洞、無雜質手質感好,肉香味撲鼻,不但提高了臘腸的烘干品質而且提高了產量,更省時省力,且不再受天氣影響。


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